Leistungen
Maschinenkonzepte, inklusive wiederverwendbarer Programme und Bausteine für Siemens und Beckhoff, mit neuestem Sicherheitskonzept für Elektrik und Pneumatik
Innovative Lösungskonzepte pneumatischer Probleme, 1-und 2-kanalige Sicherheit
Pneumatikpläne für jegliche Anwendung (max. 4 unterschiedliche Ventiltypen)
Standardisierung des Maschinenaufbaus, der Elektrik, der Pneumatik, der Antriebssysteme, wie z.B. Bosch Rexroth, Festo-Antriebe, SEW, etc., der Programmierung (inkl. Fehlermeldungen, Fixdatensystem, usw.) und der Visualisierung
Basissoftware für Siemens TIA und Beckhoff TC2, TC3
Maschinendatenerfassung, Datensatzverfolgung und Aufzeichnung, Änderungsverfolgung (Audit-Trail / Grenzwertüberwachung) im Rahmen der Programmierung und der Basissoftware
Möglichkeiten, Maschinen nach aktuellsten CE- und Maschinenrichtlinien zu konzipieren (inkl. Checklisten für Konstruktion, Elektrik, Automation, welche die Risikobeurteilung erheblich vereinfachen, teilweise sogar standardisieren und für Ihre CE-Erklärung genutzt werden können)
Beratung, Unterstützung und Konzepte für sichere Maschinen nach Maschinenrichtlinie und allen aktuell gültigen Anforderungen
Beratung zu Themen der Anlagensicherheit
Ausarbeitung von Risikobeurteilungen (auf Anfrage)
Erstellung von „E-Plänen“ (auf Anfrage)
Maschinenprogrammierung
Möglichkeit zum Erwerb einzelner oder mehrerer Softwarebausteine aus umfangreichem Bausteinpool
Software zur Ansteuerung von Schweißvorrichtungen (Adressvergabe und Ablaufprogrammierung über Visualisierung und durch Einrichter möglich)
Schrittkettendiagnose in "Klartext" für Beckhoff und Siemens CPU 1200/1500 (ProAgent Ersatz)
Professionelle Übersetzungsdienste (Spanisch / Englisch)
Weitere Anforderungen auf Anfrage
Bausteinpool (für Beckhoff und Siemens)
Kurzbeschreibung Basissoftware
Kurzbeschreibung „frei programmierbare Schweißvorrichtungen“
- Zylinderbausteine - mit verzögerten und unverzögerten Stellungsabfragen (einstellbar), und Fehlermeldung
Sensorbausteine – mit verschiedenen Signalen, zeitlich bestimmten Signalen, Flankenbildung und Fehlermeldung
Achsbausteine für Festo, Rexroth, SEW, usw. nach gleichem Aufbau (Positionierung, Eichen, Kraftvorgabe, usw.)
Schutztüren
Analogsignale – teachbar
Messwertaufzeichnungen
Maschinendatenerfassung und Speicherung (MDE)
Motoren
Taktzeitanalyse
Positionsberichte
Platzsignale von Robotern
Roboteransteuerung
Ansteuerung von Markierern
Ansteuerung von Stoppern
frei programmierbare Schweißvorrichtungen (Ablauf und Adressierung über die Visualisierung programmierbar durch Einsteller oder Bediener)
Blinker
Borries Markierer
Linx Drucker
Heizelemente – Regelungen
Keyence Laser Messystem
LifeCam Control
MessageCollector
Datenverfolgung
RFID Lese- und Schreibgeräte Siemens
Roboter Fanuc
Roboter Yaskawa
Roboter ABB
Stopper
Taktzeiterfassung
TOX Elektroachsen
Zehnder&Sommer Zangenvorschübe
Deprag Schrauber
Trumpf Laser
Netzwerkdrucker
Rolltore Kanya
Ansteuerung Schweißvorrichtung (frei programmierbar)
uvm…
Das System der Basissoftware basiert auf Bausteinlösungen, welche für Siemens und Beckhoff gleich sind. Es sind für jede Komponente, ob Achsen, Zylinder oder Sensoren Fehlermeldungen vorgesehen, um eine schnellstmögliche Fehlereingrenzung und deren Behebung durchzuführen. Dem Inbetriebnehmer und Bediener stehen Möglichkeiten (passwortgeschützt / über die Visualisierung, bzw. dem Fixdatenkonzept) zur Verfügung um schnell und einfach Ablaufzeiten, Achspositionen, Analogwerte, Teachpunkte, usw. zu ändern, und somit ohne Programmeingriffe die Anlage Inbetrieb zu nehmen und den laufenden Prozess zu optimieren und Servicefälle zu minimieren. Es wird eine Maschinendatenerfassung MDE angeboten um die Maschineneffizienz zu erhöhen, Datensatzverfolgung, und vieles mehr.
Mit der Verwendung dieses Systems ist es weiterhin möglich, den Programmaufbau und die Bedieneroberfläche verschiedenster Maschinen ohne großen Aufwand gleich zu gestalten. Weiterhin erfolgt eine Standardisierung der Pneumatik, Elektrik und der Basis des Sicherheitskonzeptes.
Ihre Firma arbeitet mit Schweißzellen oder Schweißanlagen, auf denen unterschiedliche Schweißvorrichtungen zum Einsatz kommen? Sie benutzen wechselnde Schweißvorrichtungen für unterschiedliche Produkte? Ihre Schweißanlagen oder Schweißzellen sind mit einer auf Siemens basierenden Steuerung programmiert?
Sie möchten nicht jedes Mal einen kostenintensiven Programmierer beauftragen, um neue Schweißvorrichtungen einzubinden oder den Ablauf einer geänderten Schweißvorrichtung anzupassen? Sie möchten eine neue oder geänderte Schweißvorrichtung schnellstmöglich selbst integrieren, um Kosten und Zeit zu sparen? Falls Sie selbst Hersteller von Schweißzellen sind, möchten Sie Ihren Kunden die Möglichkeit geben, eben diese Vorteile zu nutzen?
Unsere Lösung für Sie.
Software bzw. Programmteile für die „frei programmierbare Schweißvorrichtung“. Die Schweißvorrichtungen werden dadurch einfach programmierbar durch den „Anlageneinsteller“ oder den „Anlagenbediener“. Die Programmierung erfolgt dabei ohne zusätzlichen Laptop, sondern rein über die Visualisierung der Anlage. Dazu werden maximal 5 übersichtlich und einfach gestaltete Bildseiten benötigt.
Somit kann der „Einsteller“ oder „Bediener“ den Ablauf der Schweißvorrichtung auf einfache Art und Weise selbst kreieren.
Erhältlich für Siemens Tia Portal und Beckhoff TwinCat 2 und TwinCat 3.